膠帶廠家的耐高溫膠帶，在使用的過(guò)程中，如果出現(xiàn)殘膠的話，會(huì)是由于哪些原因所造成的呢？

有可能是耐高溫膠帶的耐溫性不足，在烤漆、噴油等高溫表面工藝處理過(guò)程中，高溫環(huán)境的溫度變化大，烤漆處理通常要求耐高溫膠帶達(dá)到耐溫210-220度。也有可能是產(chǎn)品本身的質(zhì)量問(wèn)題，耐高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過(guò)程中，是否嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，如果固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過(guò)快，就會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合。

其實(shí)在耐高溫膠帶涂布以后，半成品應(yīng)靜置2-3天時(shí)間，才可以復(fù)卷分切使用，主要目的就是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。